桐乡市防爆检测改造 燃气报警器安装

嘉兴九测科技有限公司隶属于嘉兴老兵防爆电器有限公司，公司是由数名转业退伍老兵联合创办。
嘉兴九测科技是一家从事气体检测、防爆检测、防爆工程安装改造、机电(自动化）升级、智慧物联网平台、可燃气体报警系统、化工领域企业解决方案等，是一家集开发、销售、服务为一体的化防爆解决方案综合性公司，并通过ISO9001:2000质量体系认证。
防爆电气设备定期检测的标准要求和检测内容
现阶段，我国的危化生产企业总是事故频发，因此，要求十分重视生产检测检验。我们应当慢慢探索清楚对涉及人身的产品和设备的性能，一步一步地形成在生产检测检验方面的重要作用。现在，通过检测，能够给危化企业提供很多技术支撑，对电气防爆检测尤其要广泛推广，不断地为企业生产提供和服务。
很多企业受制于企业历史的原因，同时，企业的生产物料等也在不断发生变化，使得危险区域的划分不是很规整，显得比较乱，设备设施布局达不到防爆的要求。
在很多危化企业，没有把电气防爆检测与消防电气、建筑电气检测区别开来，在临时用电和动火作业方面，以及设备改换和电气管理制度等方面，都做得很不规范。
虽然现在很多企业在电气设施上，都有施用防爆的功能，但是在安装方面，存在的问题还是很多的，比如说干线接线直接搭接、隔爆面螺丝缺失、进出管线管使用管穿线等。还有如开关插座、接线端子、动力及照明配电箱、接地系统、线路敷和电气线路系统等的安装都不是很合理，问题不少。
在爆炸性环境中，现在大多企业都对防爆电气线路布线不够重视，对危险场所危险物料的技术参数不能正确理解，很多时候都是随意布线。
对于防爆电气设施的接地来说，主要有内部接零、外壳保护接地和防静电接地，不带电的金属外壳保护接地都做得不好，经常出现把接地线接到物料管道上的情况。
很多配电室和操控室都处于防爆区内，未做好防爆措施。
在电气防爆设施上，在可燃性粉尘环境中，和爆炸性气体环境中，他们没有区分开，都是混着用，而在不同的危险场所中，他们都有不同的电气防爆规范性和防爆标志、类型，还有对级别和温度组别也会存在不同，而大量企业对防爆的电气设施都是混用，没有将这些差别区分开来。

按照IEC的标准，可燃性粉尘危险场所区域划分：20区、21区和22区 20区：指空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态连续出现，长时间存在或者频繁出现的场所。在金属粉尘场所中20区包括管道、除尘器内部；持续进行金属制品磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂的作业部位和机械加工设备内部的粉尘收尘系统及装置等。 21区：指在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态可能出现或偶尔出现的场所。在金属粉尘场所中21区往往是指非持续进行铝镁制品磨削、打磨、抛光的作业部位；没有GB/T16758的要求设置吸尘排风罩，存在粉尘飘散的整个厂区；除尘系统管道、除尘器的清灰口及清灰口作业周围2米区域；机械加工设备的粉尘收尘系统及装置的清灰口及清灰口作业周围2米区域等； 22区：在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态不可能出现的场所，如果出现也仅仅是短时间存在的场所。范围包括**出21区周围3米的距离（垂直向下延伸至地面或楼板水平面）；存在两处（含两处）以上的22区的整个厂房。

防爆电气规范 
　　在有爆炸危险的场所中，电气设备和线路在运行使用过程中和故障情况下可能会产生有点火能力的电弧、电火花或发热达到危险温度，从而引起燃烧爆炸，故必须从技术与管理上对爆炸危险场所的电气设备与线路采取相应的防范措施，以达到生产之目的。在实际应用中，应将有电气线路和设备的全部地区，按照不同的爆炸危险等级划出相应的区域，以便正确选择防爆电气设备和电气线路。
　　1. 防爆电气设备
　　爆炸危险场所使用的防爆电气设备在运行过程中，应当具备不引燃外部爆炸性混合物的性能。满足这一要求的电气设备主要有以下几种类型：
　　(1) 隔爆型(标志d)：在设备内部发生爆炸时，不引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。
　　(2) 本质型(标志i)：在正常运行或发生故障情况下产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
　　(3) 增安型(标志e)：在正常运行时不产生火花、电弧或危险温度的设备。
　　(4) 充油型(标志o)：将可能产生火花、电弧或危险温度的带电零部件浸在油中，使之不能点燃油面上爆炸性混合物的电气设备。
　　(5) 充砂型(标志q)：充填有良好绝缘性、耐潮性、耐热性细颗粒材料的电气设备，壳内产生的电弧、火焰传播或壳壁和颗粒表面的温度均不能点燃壳外爆炸性混合物的电气设备。
　　(6) 通风、充气性(标志P)：向外壳内连续通入或充入正压的清洁空气、惰性气体，以阻止外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。
　　(7) 粉尘防爆型(标志S)：适用于粉尘爆炸危险场所，不能引起粉尘爆炸的电气设备。
　　在爆炸危险场所使用的防爆电气设备，必须经有关部门的鉴定单位检验合格后，方才准许生产和使用。在防爆电气设备上应当有明显的性防爆标志。防爆电气设备等级的划分应当与爆炸性危险场所等级划分相符。在进行防爆电气设备选型时，应根据可靠、经济合理的原则，尽量将设备安装在危险区域之外，或危险等级较低的区域内。
　　2. 爆炸危险场所的电气线路
　　爆炸危险场所的电气线路应敷设在危险性较小的区域，并避开各种可能的机械、物理、化学伤害。所敷设的低压电缆和绝缘导线之额定电压不得低于 500 V，且应有足够充裕的载流量。线路不应在爆炸危险场中有中间接头；爆炸危险场所不得有架空线路跨越，而且架空线路应与爆炸危险场所边界保持相当的距离；爆炸场所内的配线根据防爆类型、配线方式和危险场所等级的不同，有许多具体要求，应予严格遵守，以确保。
　　在爆炸危险场所内的线路与设备之接地保护应选用高灵敏度的漏电继电器或漏电开关。接地电阻应严格按要求予以保证。同时，对于防雷接地和防静电接地都应有严格、周密的考虑与实施，方能确保爆炸危险场所的。
　　3. 防爆电气设备管理
　　防爆电气设备应由专人操作、使用和维护保养，使之在制造厂规定的产品使用技术条件下运行。设备上的保护装置、闭锁装置、监视、指示装置等不得任意拆除，且应保持其灵敏性、完整性和可靠性。要按照防爆电气设备的技术要求做好日常检查，并填写记录。检查设备时，禁止解除保护、联锁和信号，禁止在故障停电后强行送电，禁止在防爆设备外带电对接电线，禁止使用能产生火花的工具，清理设备内部时应断电，在确认设备内部符合动火条件时方可送电。
　　防爆电气设备应当有日常的运行维护检查、定期检查、检修。日常运行维护检查主要是保持卫生、观察运行温升、补充油量以及发现异常现象。有异常现象发生时，应紧急停车，并通知检修人员进行检查和检修。定期检查则着重于设备防爆性能，由维护电工完成。防爆电气设备的检修应在的修理单位进行，检修人员应具备防爆电气设备的修理知识，检修后须经防爆质量检查人员验收，并签发合格证后方可交付使用，同时还应填写检修卡片存档。禁止在爆炸危险场所带电检修。按照设备状态和检修内容，可将检修分为小修、中修、大修，根据实际要求进行，或定期进行。
　　防爆电气设备因外力损伤、大气锈蚀、化学腐蚀、机械磨损、自然老化等原因导致防爆性能下降或失效时，应予修理。当技术上不能恢复原有等级的防爆性能，或经过经济分析，认为不适宜修复时，可根据设备实际技术性能按以下程序处理：其一降低防爆等级使用；其二降为非防爆设备使用或报废。
　　各工、矿企业、事业单位的上一级技术部门和本单位的技术部门，应组织与爆炸危险场所电气有关的各级和职工进行电气法规与管理基本知识的培训，并将爆炸危险场所电气技术列为职工培训内容之一，每年分期分批轮训考核，合格方可上岗操作。

防爆电气设备 粉尘爆炸危险场所所用电气设备应符合GB12476.1的相关规定，电力设计应按照G058的有关规定执行。防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别和组别选型。 （1）防爆电气设备的选项。除可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境采用防尘结构（标志为DP）的粉尘防爆电气设备外，爆炸性粉尘环境10区及其他爆炸性粉尘环境11区均采用尘密结构（标志位DT）的粉尘防爆电气设备，并按照粉尘的不同引燃温度选择不同引燃温度组别的电气设备。 （2）配线钢管，应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管 （3）钢管与钢管，钢管与电气设备，钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接。不得采用套管焊接，并应符合下列要求：螺纹加工应光滑，完整，无绣蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣，管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。 （4）钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管：电机的进线扣，钢管与电气设备直接连接有困难处，管路通过建筑物的伸缩缝，沉降缝处。 （5）在20区，21区和22区内不宜用移动式电气设备。若必须使用移动式电气设备时，导线应选用YC或者YCW橡胶电缆。 注：G058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》将粉尘爆炸场所分为10区和11区 AQ3009-2007《危险场所电气防爆规范》将粉尘爆炸场所分为20区，21区和22区
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