油漆房气体报警系统 海盐县燃气报警器安装机构

嘉兴九测科技有限公司隶属于嘉兴老兵防爆电器有限公司，公司是由数名转业退伍老兵联合创办。
嘉兴九测科技是一家从事气体检测、防爆检测、防爆工程安装改造、机电(自动化）升级、智慧物联网平台、可燃气体报警系统、化工领域企业解决方案等，是一家集开发、销售、服务为一体的化防爆解决方案综合性公司，并通过ISO9001:2000质量体系认证。
防爆电气规范 
　　在有爆炸危险的场所中，电气设备和线路在运行使用过程中和故障情况下可能会产生有点火能力的电弧、电火花或发热达到危险温度，从而引起燃烧爆炸，故必须从技术与管理上对爆炸危险场所的电气设备与线路采取相应的防范措施，以达到生产之目的。在实际应用中，应将有电气线路和设备的全部地区，按照不同的爆炸危险等级划出相应的区域，以便正确选择防爆电气设备和电气线路。
　　1. 防爆电气设备
　　爆炸危险场所使用的防爆电气设备在运行过程中，应当具备不引燃外部爆炸性混合物的性能。满足这一要求的电气设备主要有以下几种类型：
　　(1) 隔爆型(标志d)：在设备内部发生爆炸时，不引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。
　　(2) 本质型(标志i)：在正常运行或发生故障情况下产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
　　(3) 增安型(标志e)：在正常运行时不产生火花、电弧或危险温度的设备。
　　(4) 充油型(标志o)：将可能产生火花、电弧或危险温度的带电零部件浸在油中，使之不能点燃油面上爆炸性混合物的电气设备。
　　(5) 充砂型(标志q)：充填有良好绝缘性、耐潮性、耐热性细颗粒材料的电气设备，壳内产生的电弧、火焰传播或壳壁和颗粒表面的温度均不能点燃壳外爆炸性混合物的电气设备。
　　(6) 通风、充气性(标志P)：向外壳内连续通入或充入正压的清洁空气、惰性气体，以阻止外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。
　　(7) 粉尘防爆型(标志S)：适用于粉尘爆炸危险场所，不能引起粉尘爆炸的电气设备。
　　在爆炸危险场所使用的防爆电气设备，必须经有关部门的鉴定单位检验合格后，方才准许生产和使用。在防爆电气设备上应当有明显的性防爆标志。防爆电气设备等级的划分应当与爆炸性危险场所等级划分相符。在进行防爆电气设备选型时，应根据可靠、经济合理的原则，尽量将设备安装在危险区域之外，或危险等级较低的区域内。
　　2. 爆炸危险场所的电气线路
　　爆炸危险场所的电气线路应敷设在危险性较小的区域，并避开各种可能的机械、物理、化学伤害。所敷设的低压电缆和绝缘导线之额定电压不得低于 500 V，且应有足够充裕的载流量。线路不应在爆炸危险场中有中间接头；爆炸危险场所不得有架空线路跨越，而且架空线路应与爆炸危险场所边界保持相当的距离；爆炸场所内的配线根据防爆类型、配线方式和危险场所等级的不同，有许多具体要求，应予严格遵守，以确保。
　　在爆炸危险场所内的线路与设备之接地保护应选用高灵敏度的漏电继电器或漏电开关。接地电阻应严格按要求予以保证。同时，对于防雷接地和防静电接地都应有严格、周密的考虑与实施，方能确保爆炸危险场所的。
　　3. 防爆电气设备管理
　　防爆电气设备应由专人操作、使用和维护保养，使之在制造厂规定的产品使用技术条件下运行。设备上的保护装置、闭锁装置、监视、指示装置等不得任意拆除，且应保持其灵敏性、完整性和可靠性。要按照防爆电气设备的技术要求做好日常检查，并填写记录。检查设备时，禁止解除保护、联锁和信号，禁止在故障停电后强行送电，禁止在防爆设备外带电对接电线，禁止使用能产生火花的工具，清理设备内部时应断电，在确认设备内部符合动火条件时方可送电。
　　防爆电气设备应当有日常的运行维护检查、定期检查、检修。日常运行维护检查主要是保持卫生、观察运行温升、补充油量以及发现异常现象。有异常现象发生时，应紧急停车，并通知检修人员进行检查和检修。定期检查则着重于设备防爆性能，由维护电工完成。防爆电气设备的检修应在的修理单位进行，检修人员应具备防爆电气设备的修理知识，检修后须经防爆质量检查人员验收，并签发合格证后方可交付使用，同时还应填写检修卡片存档。禁止在爆炸危险场所带电检修。按照设备状态和检修内容，可将检修分为小修、中修、大修，根据实际要求进行，或定期进行。
　　防爆电气设备因外力损伤、大气锈蚀、化学腐蚀、机械磨损、自然老化等原因导致防爆性能下降或失效时，应予修理。当技术上不能恢复原有等级的防爆性能，或经过经济分析，认为不适宜修复时，可根据设备实际技术性能按以下程序处理：其一降低防爆等级使用；其二降为非防爆设备使用或报废。
　　各工、矿企业、事业单位的上一级技术部门和本单位的技术部门，应组织与爆炸危险场所电气有关的各级和职工进行电气法规与管理基本知识的培训，并将爆炸危险场所电气技术列为职工培训内容之一，每年分期分批轮训考核，合格方可上岗操作。

爆炸性危险场所电气线路防爆改造施工要求 保护接地 1.在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的金属部分，均应接地或接零。 2.除照明灯具以外的其它电气设备，应采用的接地线；该接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相等的绝缘。金属管线、电缆的金属外壳等，应作为接地线。 3. 在爆炸性气体环境2区的照明灯具可利用有可靠电气连接的金属管线系统作为接地线 4.在爆炸危险环境中接地干线宜在不同方向与接地体相连，连接处不得少于两处。 5. 爆炸危险环境中的接地干线通过与其它环境共用的隔墙或楼板时，应采用钢管保护 6.电气设备及灯具的接地线或接零保护线，应单与接地干线(网)相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。 7.爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线小截面面积不得小于4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管 8.铠装电缆引入电气设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接；钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。 9.爆炸危险环境内接地或接零用的螺栓应有防松装置；接地线紧固前，其接地端子及上述紧固件，均应涂电力复合脂。

危险场所防爆电气设备日常维护和检查要求：
 1.防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁， 有碍设备运行的杂物和易燃物品，应化验分析人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。　 2. 设备运行时应具有良好的通风散热条件， 检查外壳表面温度不得**过产品规定的温度和温升的规定。　 3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。 声音应正常，振动值不得**过规定。 4. 运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量， 检查轴承表面的温度，不得**过规定。 5. 检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固，不得松动。　 6. 检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。 电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔，应用厚度 7. 检查充入正压型电气设备内部的气体， 是否含有爆炸性物质或其它有害物质，气量、气压应符合规定，气流中不得含有火花，口气温不得**过规定，微压（压力）继电器应齐全完整，动作灵敏。 8.设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。 9.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得**过产品规定值。 10.电气设备运行中发生下列情况时， 操作人员可采取紧措施并停机，通知维修人员进行检查和处理。 1)负载电流突然**过规定值时或确认断相运行状态； 2)电机或开关突然出现高温或冒烟时； 3)电机或其它设备因部件松动发生摩擦，产生响声或冒火星； 4)机械负载出现严重故障或危及电气。 5)设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理， 不能处理的应通知电气维修人员处理并将发生的问题或事故，均应在设备运行记录上进行登记。

爆炸性危险场所电气线路防爆改造施工要求 电缆线路 1） 电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。 2）电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下列要求： (1)装置内的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆； (2)被密封的电缆断面，应近似圆形； (3)弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外径匹配；其密封圈内径与电缆外径允许差值为±1mm； (4)弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧 3）为保证电缆或导线引入装置达到密封要求，安装完毕电缆的外护套或导线的绝缘层应在橡胶密封圈里。 4）多余的电缆或导线孔，应用2mm金属垫片，放在压紧螺母和橡胶密封圈之间，拧紧压紧螺母达到堵封。 5）电缆或导线引，不能镀锌钢管直接拧入，必须用一个连接钢管的压紧螺母，先压紧橡胶密封圈后，才可连接钢管，二个防爆电气设备用钢管连接，须增加一个活接头。
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